依靠化合物之間的沸點(diǎn)的不同來進(jìn)行分離，因而要實(shí)現(xiàn)分離就需要使得待分離化合物處于沸騰狀態(tài)，因而常規(guī)的蒸餾技術(shù)的分離過程需要較高的溫度。刮膜式分子蒸餾分離技術(shù)依靠化合物的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異進(jìn)行分離，因而該蒸餾過程可以在低溫度下進(jìn)行蒸餾。平均自由程的差異進(jìn)行分離，高真空度的蒸餾過程既能降低化合物的滿點(diǎn)，也可以進(jìn)一步加大化合物之間平均自由程的差異，因而該蒸餾過程可以在低溫度下進(jìn)行蒸餾。在蒸發(fā)器表面上，待分離化合物會在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜狀的蒸餾有利于待分離化合物的逸出。

 

    冷凝面與蒸發(fā)表面的近距離布置，使得待分離化合物一旦逸出就能夠得到迅速的冷凝，因而減少了熱敏性待分離化合物在高溫下的停留時(shí)間，有利于保持化合物的特性。刮膜式分子蒸餾技術(shù)既能夠減少待分離化合物在加熱表面的停留時(shí)間，也可以縮短揮發(fā)份從逸出至冷凝之間的高溫氣態(tài)停留時(shí)間。刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時(shí)間，蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蝕。